焦作模具制造|博爱泰隆工贸 已认证 |模具制造

      在生产制造产品时应该考虑机械产品的精度包括：尺寸精度、形状精度、位置精度和表面粗糙度。只有考虑这些因素才能更好更快的生产产品。

      影响模具精度的主要因素有：

(1)产品制件精度。产品制件的精度越高，模具工作零件的精度就越高。模具精度的高低不仅对产品制件的精度有直接影响 模具制造招商，而且对模具的生产周期、生产成本都有很大的影响。

(2)模具加工技术手段的水平。模具加工设备的加工精度和设备的自动化程度是保证模具精度的基本条件。今后 模具制造，模具精度更大地依赖模具加工技术手段的高低。

(3)模具装配钳工的技术水平。模具的较终精度很大程度依赖装配调试来完成，模具光整表面的表面粗糙度数值主要依赖模具钳工来完成 模具制造*，因此，模具钳工技术水平是影响模具精度的重要因素。

(4)模具制造的生产方式和管理水平。模具工作刃口尺寸在模具设计和生产时，是采用“实配法”还是“分别制造法”，是影响模具精度的重要方面。对于高精度模具，只有采用“分别制造法”才能满足高精度的要求和实现互换性生产。2．模具刚度

      在模具制造设计中，在满足强度要求时，对于模具生产成本也应得到保证 模具制造代理，同时在制造时也应避免由于加工不当造成的附加变形。

模具制造的工作零件加工也不可小看，他决定这着模具制造的成败。

 工作零件的加工方法根据加工条件与工艺方法可分为三大类，即通用机床加工、数控 机床加工、采用特种工艺加工。通用机床加工模具零件，依靠工人熟练技术，利用铣床、车床等进行粗加工、 半精加工，然后由钳工修正、研磨、抛光。数控机床加工指采用数控铣、加工中心等机床对模具零件进行粗加工、半精加工、精加工以及采用高精度成形磨床、坐标磨床进行热处理后的精加工，采用三坐标测量仪进行检测。

 多种制造方式的应用，成就了模具制造的多变与美观。