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对模具生产企业而言,设计更加高端的产品,是提升企业竞争力的有效手段。而社会生活智能化发展趋势,正在促使模具制造从传统领域进入到智能生产之中,那么未来中国模具智能化发展又将呈现怎样的趋势呢?
全新的模具设计是提高质量的较重要的一步,需要考虑的因素有很多 模具加工厂家,包括模具材料的选用、模具结构的可实用性/安全性、模具零件的可加工性以及模具维修的方便性。事实上,随着科学水平的不断发展,低成本人力资源逐渐被淘汰,自动化和智能化制造成为现代制造业的重要发展方向。
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加工工艺流程安排是什么呢?今天我们来简单的了解一下!
1、底面加工,加工量保证;
2、铸件毛坯基准找正,2D、3D型面余量检查;
3、2D、3D型面粗加工,非安装非工作平面加工(包括安全平台面、缓冲器安装面、压板平面、侧基准面);
4、半精加工前,侧基准面的找正确保精度;
5、半精加工2D、3D型面,精加工各类安装工作面(包括限位块安装面及接触面、镶块安装面及靠背面、冲头安装面、废料切刀安装面及靠背面、弹簧安装面及接触面、各类行程限制工作面、斜楔安装面及靠背面),半精加工各类导向面、导向孔 模具加工电话,留余量精加工工艺基准孔及高度基准面,并记录数据;
6、检验复查加工精度;
7、钳工镶作工序;
8、精加工前,工艺基准孔基准面找正,镶块余量检查;
9、精加工型面2D、3D,侧冲型面及孔位,精加工工艺基准孔及高度基准,精加工导向面及导向孔;
10、检验复查加工精度。
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