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注塑模具加工制作要求非常严格，有许多小细节需要注意，下面就让我们来为您讲述注塑模具加工高精度设计要求解析。

注塑模具加工模具设计制作的要求是:尺寸、表面光洁、结构合理、生产效率高、易于自动化、低成本易制造、使用寿命长、设计符合工艺需要、经济实用。注塑模具加工模具的生产一般不是大批量生产，在很多情况下往往只生产一副。一副模具一般是由凹模、凸模和模架组成，有些还可能是多件拼合模块。因此上、下模的组合，镶块与型腔的组合，模块之间的拼合均要求有很高的加工精度。注塑模具加工模具结构设计和参数还要考虑刚性、导向性、卸斜机构、定位方法、间隙大小等因素。注塑模具加工模具上的易损部件应*更换。而用模具生产制件所表现出来的高精度、高复杂程度、高一致性、高生产率和低消耗，则是其它加工制造方法所不能比拟的。

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我国经济高速增长期已近结束，今后将呈现乃至中速态势，成本上涨和利润率下降将成常态，模具加工，能源和生态环境的约束力将越来越大，结构调整和增长方式的转变迫在眉睫，国际上可变因素很多，在这种形势下，模具加工，铸造模具行业要维持较高速度的平稳增长和可持续发展，难度很大但又必须实现，业内人士面临这一难题的破解。

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